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Saldobrasatura dei raccordi su tubi flessibili

Induzione - Automotive

Saldobrasatura dei raccordi sui tubi flessibili nel settore automotive

Precisione e Affidabilità nella saldobrasatura dei raccordi grazie all’induzione.

Nel settore automotive, la saldobrasatura dei raccordi sui tubi flessibili richiede precisione e affidabilità per garantire la tenuta e la durata dei componenti. L’adozione della tecnologia ad induzione offre una soluzione efficiente e ripetibile, in grado di migliorare la qualità del processo e ridurre i difetti di produzione.

Induttori su misura e controllo termico in tempo reale per garantire qualità e precisione costante.
Riscaldamento preciso e localizzato, riduzione dei tempi di ciclo e aumento della produttività
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Informazioni sul raccordi su tubi flessibili con saldobrasatura nel settore automotive

Saldobrasatura di raccordi su tubi flessibili con tecnologia a induzione: precisione e tempi ridotti grazie alla modulazione della potenza e al controllo termico avanzato.

L’applicazione prevede la saldobrasatura di tubi in acciaio inox (AISI 316L o 6 Ti) con raccordi in acciaio. Il processo utilizza un anellino in lega a base d’argento e disossidante BrazeTec H in pasta. Per un riscaldamento efficiente, è stato impiegato un induttore multi-giro da Ø33 mm con capillare in rame Ø5 mm, supportato da un lettore di temperatura (range 160-990°C) per il controllo termico e la programmazione del ciclo di riscaldo.

Grazie alla modulazione della potenza, un generatore da 25 kW è stato utilizzato per simulare il funzionamento di generatori da 10 kW e 15 kW. Il cliente ha richiesto di testare due diversi posizionamenti: tubo sotto e raccordo sopra, e viceversa. 

Con l’utilizzo di un lettore di temperatura collegato direttamente al generatore è possibile settare una temperatura di controllo di 700°C. Inoltre, il processo di riscaldamento di 7 secondi permette di ottenere la fusione della lega e la saldobrasatura a induzione ottimale tra i connettori banjo e i tubi in acciaio.

Questo approccio consente di controllare con precisione la temperatura durante l’intero processo di brasatura, garantendo una connessione robusta e affidabile tra i connettori e i tubi. La scelta attenta dei materiali e l’utilizzo di strumenti avanzati, come il lettore di temperatura e l’induttore chiuso, sono fondamentali per assicurare la qualità e l’efficacia del processo.

L'allineamento delle tue esigenze con i nostri consigli crea il tuo prodotto ideale.

Il cliente al centro: è l’impegno verso l’eccellenza che portiamo avanti in Seit Elettronica.

Nella nostra azienda abbiamo da sempre considerato i clienti al centro dei nostri processi di sviluppo e di vendita. Siamo convinti, infatti, che solo un approccio metodico che faccia emergere criticità e bisogni nell’ambito dei processi produttivi generi valore aggiunto e investimenti di successo.

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